雙吸泵
廠家建安小編談其原理是什么？
雙吸泵的吸入口和卸貨港都低于泵軸，雙吸泵的葉輪相當于相同大小的兩個單吸葉輪組合一起工作，和流可以翻倍的情況下相同的直徑大小和單級離心泵的葉輪;這就是為什么它被稱為雙吸泵。雙吸泵體有兩個吸腔，最特殊的是雙吸葉輪的進水方向與單吸葉輪不同。雙吸葉輪的優點是在相同的轉速和流量下，由于進水流量的減小，雙吸泵很難產生汽蝕現象。 雙吸泵適用范圍與臥式離心泵相同，流量范圍90-3000m3 / h，揚程范圍10-140m。它的特點是流量大，維修方便，維修時只需打開泵蓋即可取出轉子，不需要拆卸電機和連接管道。根據軸的安裝位置不同，離心泵可分為立式雙吸泵和臥式雙吸泵。
雙吸泵的密封圈有什么作用？
在雙吸泵中，葉輪進口的外邊緣與泵體(吸腔)的內邊緣存在一定的間隙。如果間隙過大，來自葉輪的高壓水會通過間隙泄漏回葉輪進口，從而減少泵的出水量，降低泵的效率;但是，如果間隙太小，可以減少漏水，但會造成機械摩擦。因此，為了盡可能減少漏水，在泵體、泵蓋和葉輪上鑲嵌金屬環，便于磨損后的修理或更換。由于密封圈既能減少漏水，又能承受磨損，且位于水泵的進口，故稱密封圈，又稱減漏環、磨損環或口環。
雙吸泵有單環、雙環式和迷宮式密封環。其中，迷宮式密封圈的回流阻力最大，減泄漏效果最好，但結構復雜，制造安裝要求高。在最常用的雙吸泵中，單環密封環可分為平型和端型。平面密封環主要采用徑向游隙密封;端面密封環主要采用軸向間隙密封。端面密封環內的水流沿徑向流出，改善了雙吸泵葉輪進口處的流態。但由于間隙短，減漏效果不如平面密封圈。
單級雙吸離心泵體為水平分裂螺旋蝸殼，兩個半螺旋吸腔和泵殼為分裂結構。泵軸水平放置，泵軸兩側用軸承支承在軸承座上，泵軸中間放置雙吸葉輪。泵的吸入口和排出口分別設置在泵殼體的下半部分的兩側。泵體及葉輪兩側均設有密封圈。軸封裝置為填料密封?，F在，也使用機械密封，對稱地布置在泵體的兩側。
泵蓋上設有兩根水封管，將壓力水引入填料函內進行水封，冷卻和潤滑。軸向力可自動平衡，無需設置軸向力平衡裝置。當修理泵時，不需要拆卸與泵體連接的管道，在相同流量下，雙吸泵的抗汽蝕性能優于單吸泵。
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