化工石油離心泵、化工流程離心泵的操作規范注意事項有哪些?

化工石油離心泵、化工流程離心泵的操作規范注意事項有哪些?

　　化工流程離心泵對于企業生產中液體的輸送起到至關作用，很多用戶在使用中錯誤的操作離心泵的使用壽命大大降低，甚至有些直接損壞，下面由建安泵業小編為大家介紹離心泵的操作步驟及事項離心泵的啟動、運行和停止三個對于設備本身和整個工作流程的正常運轉來說都是至關重要的。

　　一、化工離心泵啟動前的工作

　　1、倒灌裝置灌泵打開入口管線的截止閥，打開所有的排氣管路，排放氣體，的轉動轉子，當泵送介質沒有氣泡時關閉排氣閥。

　　2、吸上裝置灌泵打開入口管線得截止閥，打開所有的排氣管路，排放氣體，向泵灌注(管必須設底閥)，的轉動轉子，當泵送介質沒有氣泡時，關閉排氣閥。

　　3、對設備進行盤車檢查設備轉動是否靈活;點動電動機，再次判斷泵旋轉方向是否正確;確認后固定好聯軸器護罩。

　　4、打開所有的系統，并要求所有的系統至少工作10分鐘以上，等到整個系統工作穩定后，方可進行下一步，此處系統包括潤滑油系統、密封沖洗系統、冷卻保溫系統等;

　　5、灌泵(除了液下泵，其它泵啟動前(自吸泵啟動)都要進行灌泵(即要求泵送介質必須充滿泵腔體))

　　6、(附帶干氣密封系統的機泵)干氣密封系統投用。打開氮氣入口閥，對密封腔進行充壓。干氣密封的氣源壓力必須在～之間。每臺泵按具體要求對密封腔壓力、流量進行調整。

　　將來是否能進行配重和減重。并且在適重加上后，仍保持水平位置或輕微，然后再將零件反轉180度，使其保持水平位置，反復幾次，適重確定不變后，將適重取下稱重量。這就確定了平衡重的重力大小。6、在生產實踐中，轉子找平衡的根據是什么，答根據不同的轉數和結構，可選用衡法或動平衡法來進行，旋轉體的衡可以用衡法來解決，衡只能平衡旋轉體重心的不平衡(即力矩)，而不能不平衡力偶。因此衡一般僅適用于直徑比較小的盤狀旋轉體。對于直徑比較大的旋轉體。動平衡問題往往比較普遍和突出，所以要進行動平衡處理，7、機械轉子不平衡的種類有哪些。

　　二化工離心泵的啟動

　　1、確認閥全開，閥關閉或微開;有小流量管路時，閥全關，全開小流量閥。關閉出口管路截止閥(必須小流量)，啟動電機，使泵轉子達到運轉速度、打開出口閥使泵的出口壓力、流量達到規定數值。開出口閥同時應檢查電機電流變化，避免電機過載。在流量時，還應注意泵的密封有無異常泄漏、泵的振動情況是否正常、泵體和電機等有無異常聲音、出口壓力的變化等，如泵有異常的泄漏、異常的振動、異常的噪音或出口壓力低于設計值，應查明原因并進行處理。

　　2、當泵正常運轉后，檢查泵的出口壓力、出口流量、電機電流、軸承和密封處的溫度、潤滑油的油位、泵的振動、噪音以及密封處泄漏情況;(根據工藝需要)關閉小流量旁路的閥門。做好相關設備運行記錄。

　　三、泵的停機

　　1、慢慢關小閥，直到流量達到小流量為止。切斷電源，停泵，關閉出口閥。

　　2、設有小流量旁通管路時，在旁通閥全開的情況下關閉閥，然后切斷電源停泵。高溫泵要在降溫到80℃以下時才可停止循環水;密封系統(沖洗液、密封氣)要在停泵20分鐘以后視情況停止。

　　3、備用泵閥全開，閥全關(設有小流量旁通管路時，旁通閥全開，閥全閉)，從而使泵內處于滿液的壓力狀態。備用泵的冷卻水要繼續投用，保持潤滑油液位不低于規定油位。冬季要特別注意檢查，保持伴熱線、冷卻水暢通，避免凍凝。備用泵要按規定盤車。

　　4、需要檢修的泵，停泵(降溫)后先關閉干氣密封系統氮氣入口閥，將密封腔泄壓，再完全泵內液體和冷卻系統中的冷卻水，使泵的壓力下降為零，泵內殘存的物料吹掃干凈，所有閥門全部關閉，并且與變電所聯系斷電?，F場處理要HSE要求。

　　四、離心泵操作注意事項

　　泵的啟動不能超過12次/小時;滿負荷時電流表上的讀數，電流不超過電機銘牌上的值;壓差不能低于設計點，也不能在系統中引能參數的波動。泵出口壓力表值等于壓差加上入口壓力表值;泵配帶的電機有可能根據買方的要求，按實際介質比重選擇，在進行試運行時，應考慮電機的功率。如果實際介質比重比試運行介質的比重小，請在試運行時，嚴格控制閥門的開度，避免電機過載甚至燒毀。必要時必須與泵制造商聯系。

　　一般單靠螺紋的配合不能起到密封作用，往往用生膠帶，密封膠等填充物填充螺紋的密封間隙。其承壓能力取決于螺紋的制造精度和材質，與絲堵和螺紋孔的配合形式沒有關系，螺紋孔與絲堵無論采用錐對錐還是柱對錐，密封效果相同，只是使用地域不同而已，我國目前兩種形式同等采用，影響密封效果的常見原因是在加工螺紋底孔時尺寸偏大，使螺紋牙形變短，牙頂變寬，造成密封面減小。當密封壓力升高后產生泄漏，甚至將絲堵壓出，由于填充物被密封介質腐蝕而產生泄漏的現象在化工行業的用泵中也時有發生。因此對填充物的選擇也是密封考慮的因素之一。六、螺旋密封，螺旋密封也是動力密封的一種形式。

　　一表面粗糙度Ra的較大允許值為08μm，密封環與泵頭、離心泵泵殼裝配間隙量為005～，密封環應不松動，二、電鍍離心泵泵軸檢修，1、電鍍離心泵鍵槽中間線對軸中間線平行度誤差應小于/100，2、軸徑允許彎曲不大于，對于低轉速泵軸中部不大于。高轉速泵軸中部不大于。3、清洗并檢查泵軸。泵軸應無裂紋。嚴重磨損等問題，如已有磨損、裂紋、沖蝕等，應詳細記錄，并分析其原因。4、電鍍離心泵泵軸直線度，其值在全長上應不大于，軸頸表面不得有麻點、溝槽等問題。表面粗糙度的較大允許值為08μm，軸頸圓度和圓柱度誤差應小于 ，三、電鍍離心泵葉輪檢修。

　　以上是建安泵業小編最近整理的關于化工流程離心泵的操作知識，如有不足，敬請諒解。